中国石化上海石油化工股份有限公司培训班 - 战略采购成本分析与风险控制

培训主题		战略采购成本分析与风险控制
培训目标		目前石化企业面临能源、原材料价格大幅上涨，部分强势供应商技术和价格垄断，工程技术更新快，企业内部采购、工程设计、设备维修部门信息沟通不良，供货周期长、供应不配套、交货不及时，成本构成不透明，采购成本居高不下等严峻现实。讲师根据近２０年的采购供应商管理与咨询的经验，通过对降低采购成本的成功经验分析，使学员理解为什么说降低采购成本是企业获取利润的主要途径，掌握如何应用战略采购思想，创新采购方式，整合企业采购需求资源；采购如何前期参与工程规划设计，推产品进标准化，降低采购成本从设计开始；掌握询价、比价、供应商成本构成及采购价格分析方法，掌握降低采购成本的有效方法。
培训对象		企业高层经理、采购部经理及相关人士
课程纲要		模块一：如何从战略高度理解降低采购成本的问题一、目前企业采购管理面临的十大问题和十大机遇二、降低采购成本对企业利润贡献的杠杆效应案例分析：某公司采购成本降低二个百分点，利润增加十个百分点案例分析三、为什么要建立战略采购理念 1、传统采购理念的4大误区与战略采购4大创新 2、为什么降低采购成本必须要搞好跨部门协作 3、采购与工程技术、设备维修部门不协调的种种表现及原因分析案例分析：某化工企业推行项目采购制，降低采购成本从项目设计做起案例分析 4、Sourceing、SQE、设计部门合作降低采购成本案例分析：美国西屋北京办事处项目采购运作的成功案例四、如何进行采购职责定位——如何解决采购充当救火队员的问题 1、采购、计划、生产与销售不协调暴露出的问题 2、跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析五、采购部门如何搞好跨部门协作案例分析：渤海石油工程公司早期参与项目计划，缩短供应商开发周期的成功案例分析模块二采购为何要前期参与产品开发 ———— 降低采购成本如何从源头做起一、制造企业推行限额设计的必要性——降低采购成本必须从设计开始１、采购、质量与设计部门对采购业务的不同关注点分析２、如何解决产品质量、功能与成本之间的关系案例分析：上海轻工设计院为客户提供钥匙工程，推行限额设计，降低采购成本的成橄榄分析二、采购前期参与产品开发的程序及业务涉及的活动１、采购前期参与产品开发的程序２、采购前期参与产品开发的主要活动案例分析：华为为移动公司提供移动通讯设备，采购参与前期投标业务，降低成本从设计标书开始案例分析三、采购如何参与产品价值分析与价值工程（VA/VE）分析的十八共识 1）价值工程分析的基本概念（VA/VE）２）如何进行价值工程分析（VA/VE） 2）涉及采购业务的产品价值分析与价值工程（VA/VE）要解决的十八个问题分析案例分析：广本汽车与大众汽车在设计理念上的差异给降低成本带来的启示四、如何推进零件标准化——降低采购成本与减少呆料的重要途径案例分析：某企业对氧气钢瓶阀门改进，推行标准化，降低采购、库存成本的成功分析案例模块三：如何正确处理采购价格与质量的矛盾 ———— 如何确定物料质量与采购价格决策标准一、ISO900、TS16949质量体系有关物料三种质量等级的含义二、不同质量等级物料对应的三种采购策略三、导致供应商质量分歧的六个原因四、避免质量检验分歧的四大措施五、处理质量检验产生分歧的六个办法案例分析：某企业利用封样、为供应商提供检验工装和指定选用检测设备避免质量测查分歧模块四如何进行询价、比价与供应商成本构成分析 ———— 如何制作供应商成本分析模版一、询价技巧 1）如何在询价中使采购人员从外行变内行 2）如何发挥“客户”的特殊身份，通过询价收集采购所需信息。（案例分析：某企业采购《询价对比表》分析） 3）询价前准备十一项细节要求案例分析：某企业从日本进口关键设备，通过询价、谈判、调查原产地等渠道把握供应商底价及成本构成二、比价与供应商成本构成分析——探究供应商底价的五大途径 1、化整为零与化零为整分析法——如何通过化整为零和化零为整的方法分析供应商成本构成案例分析：新安化工股份对工程项目和非生产采购通过化整为零和化零为整的方法分析供应商成本构 2、成本价格指数变动法——如何制作供应商成本分析与报价模版视频案例分析：上海大众汽车如何为供应商提供成本分析模版要求供应商报价的视频分析案例分析：某汽车座椅企业供应商报价模版 3、产品寿命周期分析法——如何通过产品寿命周期个阶段的成本变化分析供应商的底价案例分析：上海通用汽车从新车研发、小批量到批量生产如何制定采购价格政策的案例分析 4、供应商价格、质量、服务定量评审与价格修正方法——如何通过非价格因素费用化分析采购综合成本（案例操作）案例分析：某企业采用价格成本修正法准确核算采购成本的成功案例分析 5、量本利分析法——年度外协订货价格确定方法案例分析：某企业利用量本利分析法分析供应商成本利润平衡点的方法介绍三、成本分析与报价单审核 1、供应商提高价格21条原因 2如何得到供应商“可能的底价”24条经验四、要求供应商降价的八大时机模块五如何制定应对强势供应商、弱势供应商的策略 ———— 如何建构建合作关系比买卖更重要的供应链合作关系一、如何同供应商建立供应链合作伙伴关系 1、目前外协供应商存在的问题 2、供应链合作伙伴关系与传统外协关系的区别 3、如何进行合作关系定位——五角模型分析法案例分析：南车集团强化供应商管理从“不牛”的供应商做起取得显著成效案例分析二、应对强势、弱势和伙伴供应商的采购策略 1、如何应对强势供应商导致供应商强势的八大原因分析案例分析：达丰电脑利用客户资源迫使英特尔公司芯片降价的成功案例分析应对强势供应商的六大策略案例分析：广本汽车发动机自产传动轴打破某著名供应商垄断的成功案例分析 2、如何整合弱势供应商资源弱势供应商从小到大，有弱势变强势的发展特点分析如何整合弱势供应商资源，规避合作风险从供应商开放做起案例分析：在05年原材料涨价的情况下，柳州汽车迫使供应商持续供货的奥秘 3、如何同伙伴供应商进行长期合作 1）伙伴供应商的特征 2）如何利用伙伴供应商集成能力，提升核心竞争力案例分析：东风日产汽车实行仪表板供应商现场预装配，大幅缩短生产周期和降低物流的成功案例模块六如何整合供应商、充分利用外部资源 ———— 降低采购成本和风险的重要途径一、企业业务外包给采购管理带来的六大启示二、如何整合采购资源，实现统一采购 1、现代统一采购与传统统一采购的区别 2、统一采购的若干方法与实践三、如何对供应商进行数量整合 1、供应商集成案例分析：从某企业对900家备品备件供应商调查、踩点，发现严重问题带来的启示； 2、系统供货案例分析：上海大众汽车从CKD、SKD向SV采购模式的发展带来的启示 3、委托代理采购案例分析：上海通用汽车维修备品备件采购外包的成功案例分析四、如何对供应商进行资源整合 1. 供应商早期介入 2. 共同解决质量、成本、服务问题 3. 从单纯供货向提供全方位的物流服务转化 4. 从单纯确保交货质量向产品质量与服务保障转化赠送电子版附件（自带U盘）：《采购框架协议》、《采购管理办法》、《设备招标采购管理办法》、《采购合同管理办法》、《供应商评估办法》
教学方式		课堂讲授、案例研讨
课后评价		1. 通过本次课程学习，感到采购成本的控制采购员要承担一部分责任，但更大的责任还有物资申请部门，质量控制部分要承担； 2. 内容比较具体，贴近采购操作，强调采购责任，供应商考察责任，采购分类责任，验收责任等 3. 对于采购的定义，内涵，作用，以及在实际工作中的问题与现象进行了系统的介绍，受益匪浅，价格与成本的辩证，对我帮助很大； 4. 供应商开发需要建立战略采购思维，控制采购成本应用中，采取产品ABC分类法； 5. 老师授课通俗易懂，提出谁采购谁负责，对自己启发颇深，比较行业分析，对于成本控制，分析，对我的工作有借鉴作用 6. 对采购的理解又有新的技能，有些观念是有一定的突破，认真做好成本有一定的帮助，多听总有益处； 7. 物资采购不仅仅是花钱的部门，且是增加利润的途径与手段，在采购过程中，并不是单一的降低采购价格，而是应该降低采购的成本，在成本上下工夫